Drains הדרישות הטכניות למכונות משעממות לינאריות כוללות בעיקר את ההיבטים הבאים:
דיוק עיבוד :
דיוק מיקום: דיוק המיקום של המכונה המשעממת משקף את מידת ההתאמה בין מיקום התנועה בפועל של כלי המכונה ציר מתאם לבין מיקום ההוראה של התוכנית. ככל שהערך נמוך יותר, המיקום מדויק יותר.
דיוק מיקום חוזר: הוא משקף את היציבות של כלי המכונה במהלך מיקום מרובה, וזה מכריע לעקביות של איכות המוצר המיוצרת המונית.
דיוק גיאומטרי: זה כרוך בקשר המיקום היחסי בין הרכיבים השונים בכלי המכונה, כמו יושר מעקה המדריך, האנכיות של הציר וכו '. כל סטייה קלה עשויה להיות מוגברת במהלך העיבוד, ומשפיעה על הצורה והדיוק הממד של עבודת העבודה.
Strycking Strack :
Adaping לצרכי הייצור : שבץ העבודה קובע את טווח הגודל של חומר העבודה שהמכונה המשעממת יכולה לעבד. בעת הרכישה, על ארגונים לשקול באופן מלא את מפרטי המוצר שלהם ואת תוכניות הפיתוח העתידיות. אם שבץ העבודה קטן מדי, הוא לא יוכל לענות על צרכי העיבוד של יצירות עבודה גדולות; אם הוא גדול מדי, הוא יגדיל את עלות הציוד ותכבוש יותר מדי שטח ייצור. Spernle כוח ומהירות :
Couspection Cautting : כוח הציר משפיע ישירות על יכולת החיתוך של המכונה המשעממת. צירים בעלי עוצמה גבוהה יכולים לספק כוח חיתוך חזק ומתאימים לעיבוד יצירות עבודה עם קשיות גבוהה וחומרים עבים.
יעילות עיבוד: טווח מהירות סביר יכול לענות על הצרכים של טכנולוגיות עיבוד שונות, ומהירות גבוהה יכולה לשפר את גימור השטח.
System System:
Control Control: מערכות בקרה מתקדמות הן המפתח לעיבוד דיוק גבוה ועייל גבוה של מכונות משעממות. באמצעות מערכות בקרה חכמות ניתן להשיג בקרת עיבוד מדויקת יותר, וניתן לשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר.
Processing נהלים :
Apply Apply : אמצעי הפעלה בטיחות קפדניים נדרשים במהלך הפעולה, ופעולה בלתי מורשית ושינוי פרטי של ציוד הפעלה אסורים. לפני הפעולה, בדוק אם רכיבי המסגרת, מסגרת המיקום ורכיבי הטבלה של טבלת העיבוד מותקנים ומותקנים כראוי.
תחזוקת ציוד : שימו לב לפיזור החום במהלך הפעולה כדי למנוע נזק לכלי ומכשיר המיקום. כאשר נמצאים אזעקות, בעיות ואותות סכנה, יש לעצור את המכונה מייד לעיבוד .
